Mitä suunnittelimme ja rakensimme

Hanke käynnistyi kahdella 10 jalan High Cube -merikontilla, joissa oli kaksi ovea. Vaikka molemmat yksiköt oli suunniteltu laitetiloiksi, niiden eristys, ilmanvaihto, sähköjärjestelmät ja sisätilojen yksityiskohdat toteutettiin eri tavoin kunkin yksikön käyttövaatimusten mukaisesti.

Kompakti konttimuoto mahdollistaa laitetilojen siirrettävyyden ja tarjoaa samalla asiakkaan järjestelmille suojatun ja hallitun ympäristön.

Eristys ja lämpötilan säätö

Ensimmäisen kontin seinät, katto ja ovet eristettiin 100 mm:n paksuisella EI90-paloluokitellulla mineraalivillalla. Lattia eristettiin alapuolelta 50 mm:n paksuisilla XPS-levyillä, jolloin sisätilan käyttökorkeus säilyi mahdollisimman suurena.

Toisen kontin seinät, katto ja ovet varustettiin 40 mm:n paksuisilla PIR-lämmöeristyslevyillä. Sen lattia eristettiin myös alapuolelta 50 mm:n paksuisilla XPS-levyillä.

Sisälämpötilan säätämiseksi asennettiin ilmalämpöpumput. Ulkoyksiköt suojattiin mittatilaustyönä valmistetuilla suojapeitteillä, ja lauhdevesi johdettiin putkien kautta maahan ja pois kontin seinistä.

Ilmanvaihto- ja sähköjärjestelmät

Molemmat kontit varustettiin tuloilmaventtiileillä ja kanavapuhaltimilla, jotka valittiin vaaditun ilmavirran mukaan. Portaattomien tyristorisäätimien avulla käyttäjät voivat säätää poistoilman virtausta tarkasti.

Ensimmäiseen konttiin asennettiin CO₂-anturi, joka liitettiin sen kanavapuhaltimeen. Kun mitattu CO₂-pitoisuus ylittää ennalta määritetyn raja-arvon, puhallin lisää automaattisesti tehoaan ja jatkaa toimintaansa, kunnes pitoisuus palaa vaaditulle alueelle.

Molemmissa kontteissa on 16 A/400 V:n sähköliitäntä, 230 V:n pistorasia asiakkaan laitteille sekä LED-kattovalaisimet. Sähkökatkaisimien avulla sähköliitäntä ja sähköllä toimivat laitteet voidaan kytkeä pois päältä nopeasti. Toiseen konttiin asennettiin kaksi erikseen toimivaa katkaisinta, jotta sen järjestelmiä voidaan hallita tarkemmin.

Lattioiden ja laitteiden integrointi

Ensimmäisessä kontissa oli säilynyt alkuperäinen vanerilattia. Siihen oli myös asennettu kaksi Ø25 mm:n kaapeliaukkoa sekä kiinnityskohdat irrotettavalle alumiiniselle lastausrampille.

Toisen kontin lattia peitettiin 3 mm:n paksuisella alumiinisella repäisylevyllä pistekuormituksen kestävyyden parantamiseksi. Kontin rakenteeseen tehtiin kolme suurempaa aukkoa asiakkaan laitteiden liitäntöjen reitittämiseksi kontin läpi.

Tämän kokoonpanon kohokohdat

• Kaksi uutta 10 jalan HC -kaksioista kuljetuskonttia

• Kussakin yksikössä on sovelluskohtaiset laitteet

• Ensimmäisessä kontissa on 100 mm:n paksuinen EI90-paloluokiteltu eriste

• 40 mm:n paksuinen PIR-lämmöneriste toisessa kontissa

• 50 mm:n paksuinen XPS-lattiaeriste molemmissa kontteissa

• Ilmalämpöpumput, joissa on suojatut ulkoyksiköt

• Kaksi tai kolme tuloilma-venttiiliä konttia kohti

• Säädettävä mekaaninen poistoilmanvaihto

• CO₂-säädelty kanavapuhallin ensimmäisessä kontissa

• 16 A/400 V:n sähköliitäntä

• 230 V:n pistorasiat ja LED-valaistus

• Sähköiset katkaisijat

• 3 mm:n paksuinen alumiininen turkkilevy toisessa kontissa

• Räätälöidyt kaapeli- ja laiteaukot

• Irrotettava alumiininen lastausramppi ensimmäiselle kontille